青島液氨泵

液氨泵（bèng）如何進行正確（què）鏈接（jiē）
液氨泵在使用前需要進行水路連接，大家對於這方麵的知識可能還不是很了（le）解，那麽91麻豆国产福利品精就為您詳細的介紹一下，它的水路連接有以下兩步，
　　1、將液氨泵止回閥/泄壓閥的（de）一端與自（zì）來水管相連，另一端與水箱進水口接管（guǎn）相連。注意：貯水箱的出水（shuǐ）口須接一段1、5米以上的PPR管。
　　2、注滿水：打開自來水進水閥，打開熱水管中出水龍（lóng）頭。開始注水，直至液（yè）氨泵有（yǒu）水（shuǐ）溢出時方為（wéi）注滿，關閉出水龍頭。貯水檢漏（lòu），確保不漏水即可。
如何正確衝洗（xǐ）液氨（ān）泵
液氨泵機械密封（fēng）為主體（tǐ）現出它的（de）優勢，那麽為了讓它（tā）的使用壽命得以（yǐ）延長，下麵為大家介紹一些關於該設備的衝洗方法知識，希望大家認（rèn）真閱讀。
　　1、內衝洗（xǐ）：
　　（1）當液氨泵輸送介質為清潔介質時，采用此方（fāng）式（shì）進行衝洗；
　　（2）從泵（bèng）出口法蘭引出（chū）一管路，使衝洗液（yè）流向各滑動軸承，潤滑了滑動軸承，帶走摩擦副產生的熱（rè）量，起到降溫的作用。
　　2、外衝（chōng）洗：
　　（1）當液氨泵輸（shū）送介質為含較小顆粒介質時，采用此方式進行衝洗；
　　（2）從外界（jiè）接一管路，引入清潔的衝洗液（yè），衝洗各個滑動（dòng）軸承（chéng），起到潤滑（huá）降溫的作用，同時避免固體顆粒進入軸承中。

液氨泵檢修技術流（liú）程

主輔機零部件齊全，完整，質量符合要求。 
2.1.2  電氣，儀表，報警，聯鎖，控製係統齊全準確，靈敏，可靠。 
2.1.3  閥齊全，靈敏，可靠，複位準確。 
名   稱 單位 參   數 名（míng）   稱 單（dān）位 參    數 工（gōng）作介質  液   氨 配套電機功率 Kw 200 介質溫（wēn）度 ℃ 常   壓 配套電機轉速 r/min 
1475 
進口壓力 MPa 1.8 減（jiǎn）速機型號  ZJY 355/11.2/1 
出口壓力 MPa 22 減速比  1∶11.2 柱塞行程（chéng） mm 200 油泵型號  GPA1-1-EM2-20-R 
柱塞直徑 mm 85 油型流量 
L/min 26.2 往複次數 次/min 132    配套電機型號   
Y315J2/4(B2)  
2.1.4  設備基礎（chǔ）穩固可靠，地腳螺栓齊全，完整，緊固。 2.1.5  設備及管道，支架防腐完整。 2.2  設備（bèi）性能 
2.2.1  各項技術參數符合規定（dìng）指標。 2.2.2  設備及管道無異常聲音及振（zhèn）動（dòng）。 
2.2.3  設備運行正常，性能良好（hǎo），能達到銘牌指定能力或查定能力。 
2.3  技（jì）術資料： 
2.3.1  設備運行記錄，設備檢修技術（shù）檔（dàng）案，設備覆曆卡，設（shè）備圖樣，使用說明（míng）書，交接驗（yàn）收記錄及時齊全（quán），工整。 
2.3.2  設備操作規程及維（wéi）護檢修規程齊全，規範。 2.4  設備及環境 
2.4.1  設備及管道靜密封點無跑，冒，滴，漏及脫落現（xiàn）象。 2.2.3設備動（dòng）密封點無泄漏，標準符合《化學工業設備動力管（guǎn）理規定》要求。 
2.4.4  設備及環境（jìng）幹淨，整（zhěng）潔，照明良好。 3.  設備的維護 3.1  日常維護 
3.1.1  操作人員嚴格按照操作規程控製（zhì）各項工（gōng）藝指（zhǐ）標。 
3.1.2  操作人員嚴格執行巡檢製度（dù），對設備進行檢查，其主要內容包括： 
a.主機電流，壓力。 
b.潤滑油壓，油溫（wēn），油位，油質情（qíng）況，油泵電機溫度，減速箱油（yóu）位．油質．油溫情況． 
c.主副機聲響（xiǎng）情況。 d.主機填料泄漏情（qíng）況。 e.各軸承部位溫度。 
f.主（zhǔ）、輔（fǔ）機管道閥門振動及泄漏情（qíng）況。 
3.1.3  在冬季停車後，應排淨泵體內的積（jī）水及物料，倒淋閥（fá）常開，以免凍壞設備
 
3.1.4  認真做好潤滑工作，嚴格執行“五定（dìng）三（sān）級過濾”製度。 3.1.5  保持設備的清潔，及時消除設備缺陷。 
3.1.6  每天應對填料冷卻水氨含量進行分析，並做好記錄（lù）。 3.2  定期維護 
3.2.1  每兩（liǎng）個月對潤滑油質做一次（cì）分析，
檢查油的粘度，水份，雜質等的變化情況，每六（liù）個月更換一次潤滑油。 
3.2.2  每月檢查（chá）一次泵體振動情況，泵體振幅（fú）0.10—0.20mm內。 
3.2.3  按有關規定，定期檢驗閥，壓力表。 
3.2.4  每兩個月對電機及減速箱輸入（rù）端（duān）聯軸器拆檢（jiǎn）一次，
視情況更換蛇形簧，罩殼，密封墊圈，並更換潤滑脂。 
3.3  緊急情況停車。 
3.3.1  設備或管線突然（rán）劇烈振動（dòng）及（jí）異常響聲。 3.3.2  液氨泄漏嚴重。 3.3.3  電流突然急劇上升。 
3.3.4  電氣，儀表部分突然發生（shēng）嚴（yán）重故障。