煙台液氨（ān）泵

液氨泵如何進行正確鏈接
液氨泵在使用前需要進行水路連接（jiē），大家對於這方（fāng）麵的知識可能還不是很了（le）解，那麽91麻豆国产福利品精就為您詳細的介紹一下，它的水路連接有以下兩步，
　　1、將（jiāng）液氨泵止回閥/泄壓閥的一端與自來水管相連，另一端與水箱進水口接管相連。注意：貯水箱的（de）出水口（kǒu）須接一段1、5米以上的（de）PPR管。
　　2、注滿水：打開自來水進水閥，打開熱水管中出（chū）水龍頭。開始注水，直至液氨泵有水溢出時方為注滿，關閉出水龍（lóng）頭。貯水檢漏，確保不漏水即（jí）可。
如何（hé）正確衝洗（xǐ）液氨泵
液氨泵機械密封為主體（tǐ）現出它的優勢（shì），那麽為了讓它的使用壽命（mìng）得以延長，下麵為大家（jiā）介紹（shào）一些關於該（gāi）設備（bèi）的衝洗方法知（zhī）識，希望大家認真閱讀。
　　1、內（nèi）衝洗：
　　（1）當液氨泵輸送介質為清潔介質時，采用此方式進行衝洗；
　　（2）從泵出口（kǒu）法（fǎ）蘭引出一管路，使衝洗液流向各滑動軸承，潤滑了滑動軸承，帶走摩擦副產生的熱量，起到降溫（wēn）的作用（yòng）。
　　2、外衝洗：
　　（1）當液氨泵（bèng）輸送介質為含較小顆粒介質時，采用此方式進行衝洗；
　　（2）從外界接一管路，引入清潔的衝洗液，衝洗各個滑動軸承，起到潤滑降溫的作用，同時避免固（gù）體顆粒進入軸承中。

液氨泵檢修技（jì）術流程

主輔機零（líng）部件齊全，完整，質量符合要求。 
2.1.2  電氣，儀表，報警，聯鎖，控（kòng）製係統齊全（quán）準確，靈敏，可靠。 
2.1.3  閥齊全，靈敏，可靠，複位準確。 
名   稱 單位 參（cān）   數 名   稱 單位 參    數 工作（zuò）介質（zhì）  液   氨 配套電（diàn）機（jī）功（gōng）率 Kw 200 介質（zhì）溫（wēn）度 ℃ 常   壓（yā） 配套（tào）電機轉速 r/min 
1475 
進（jìn）口壓力 MPa 1.8 減速機型號  ZJY 355/11.2/1 
出口壓力 MPa 22 減速比  1∶11.2 柱塞行程 mm 200 油泵型號  GPA1-1-EM2-20-R 
柱塞直徑 mm 85 油型流量 
L/min 26.2 往複次數 次（cì）/min 132    配套電（diàn）機型號（hào）   
Y315J2/4(B2)  
2.1.4  設備基礎穩固（gù）可靠，地腳螺栓齊全，完整，緊（jǐn）固。 2.1.5  設備及管道，支架（jià）防腐完整。 2.2  設備性能 
2.2.1  各項技術參數符合規（guī）定指標。 2.2.2  設備及管道無異常聲音及振動。 
2.2.3  設備運行正常，性能（néng）良好，能達（dá）到銘牌指定能（néng）力或查定（dìng）能力。 
2.3  技術資料： 
2.3.1  設（shè）備運行記錄，設備檢修技術檔案，設備覆曆卡，設備圖樣，使用說明書，交接驗收記錄及時齊全，工整。 
2.3.2  設備操作規（guī）程及（jí）維護檢修規程齊全，規範。 2.4  設備及環境 
2.4.1  設備及管道靜密封點無跑，冒，滴，漏（lòu）及脫落現象。 2.2.3設備動（dòng）密封點（diǎn）無（wú）泄漏，標準符合《化學工業設備動力管理規定》要求。 
2.4.4  設備及環境幹淨，整潔，照明良好。 3.  設備的維護 3.1  日常維護 
3.1.1  操作人員嚴格按照操作規程控製各項工藝指標。 
3.1.2  操作人員嚴格執行巡檢製度（dù），對設備進行檢查，其主要內容包括： 
a.主機電流，壓力（lì）。 
b.潤滑油壓，油溫，油（yóu）位，油質情況（kuàng），油泵（bèng）電機（jī）溫度（dù），減（jiǎn）速箱油位（wèi）．油質．油溫情況． 
c.主副機聲響情況。 d.主機填料泄漏情況。 e.各軸承部位溫度。 
f.主、輔（fǔ）機管道（dào）閥門振（zhèn）動及泄漏情況。 
3.1.3  在冬季停車後，應排淨泵體內的積水及物（wù）料，倒淋閥常開，以免凍壞設備（bèi）
 
3.1.4  認（rèn）真做好潤滑工作，嚴（yán）格執行“五定三級過（guò）濾”製度。 3.1.5  保持設備的清潔，及時消除設備缺陷。 
3.1.6  每天應對填料冷（lěng）卻水氨含量進行分析，並做好記錄。 3.2  定期維護 
3.2.1  每兩個（gè）月對潤滑油質（zhì）做一次分析（xī），
檢查油的粘度，水份，雜質等的變化情（qíng）況，每六個月更換一次（cì）潤滑油。 
3.2.2  每月檢查一次泵（bèng）體（tǐ）振動情況，泵體振幅0.10—0.20mm內。 
3.2.3  按有關規定，定期（qī）檢驗閥，壓力表。 
3.2.4  每兩個月（yuè）對電機及減速箱輸入端聯軸器拆檢一次，
視情況更換蛇形簧（huáng），罩殼，密封墊（diàn）圈，並更換潤滑脂。 
3.3  緊急情況停車。 
3.3.1  設備（bèi）或管（guǎn）線突然（rán）劇烈振動及異常響聲。 3.3.2  液氨泄漏嚴重。 3.3.3  電流（liú）突然急劇上升。 
3.3.4  電氣，儀表部（bù）分（fèn）突然發（fā）生嚴重故障。