東營液氨泵

液氨泵如何進行正確鏈接
液氨泵在（zài）使用（yòng）前需要進（jìn）行水路（lù）連接，大家對於這（zhè）方麵（miàn）的知識可能還不是很了解，那麽91麻豆国产福利品精就（jiù）為您詳（xiáng）細的介紹一下，它的水路連接有以下兩步，
　　1、將液（yè）氨泵止回閥（fá）/泄壓閥的一端與自來水管相連，另一端與水箱進水口接管相連。注意（yì）：貯水（shuǐ）箱的出水口（kǒu）須接一段1、5米以上的PPR管。
　　2、注滿水：打開自（zì）來水進水閥，打開熱水（shuǐ）管中出水龍頭。開始注水，直至（zhì）液氨泵有水溢出時方為（wéi）注滿，關閉出水龍頭（tóu）。貯水檢漏，確保不漏水即可。
如何正確衝（chōng）洗液氨泵
液氨泵機械密封為主體現出（chū）它的優勢，那麽為了讓它的使用壽（shòu）命得以延長，下麵為大家介紹一些關（guān）於該設備的衝洗（xǐ）方法知識，希望大家（jiā）認真（zhēn）閱讀。
　　1、內衝洗：
　　（1）當液氨泵輸送介質為清潔介質時，采用此方式進行（háng）衝洗；
　　（2）從泵出口法蘭引出一（yī）管路（lù），使衝洗液流（liú）向各滑動軸承，潤（rùn）滑了滑動（dòng）軸承，帶走摩擦副產生的熱（rè）量，起到降溫的作用。
　　2、外衝洗：
　　（1）當液氨（ān）泵輸送（sòng）介質為含較小顆粒介質時，采用此方式進行衝洗；
　　（2）從外界接一管（guǎn）路，引（yǐn）入清潔的衝洗液，衝洗各個（gè）滑動軸承，起到潤滑降溫的作用，同時避免固體顆粒進入軸承中。

液氨泵檢修技術流程

主輔機零部件齊全（quán），完整，質量符合要求。 
2.1.2  電氣，儀表，報警（jǐng），聯鎖，控製係統齊全準確，靈敏，可靠。 
2.1.3  閥齊全（quán），靈敏，可靠，複位準確。 
名   稱 單位 參   數（shù） 名   稱 單位 參    數 工作介（jiè）質  液   氨 配套電機功率 Kw 200 介質（zhì）溫度 ℃ 常   壓 配套電（diàn）機轉速 r/min 
1475 
進口壓力 MPa 1.8 減速（sù）機型號  ZJY 355/11.2/1 
出口壓力 MPa 22 減速（sù）比  1∶11.2 柱塞行程 mm 200 油（yóu）泵型號  GPA1-1-EM2-20-R 
柱塞直徑 mm 85 油型流量 
L/min 26.2 往複次數 次/min 132    配套電機型號   
Y315J2/4(B2)  
2.1.4  設備基礎（chǔ）穩固可靠，地腳螺栓齊全，完整，緊固。 2.1.5  設備及管道，支架防腐完整。 2.2  設備性能 
2.2.1  各項技術（shù）參數符合規定指標。 2.2.2  設備及管道無異常聲（shēng）音（yīn）及振動。 
2.2.3  設備運行正常，性能良好，能達到（dào）銘牌指定能力或查定能（néng）力。 
2.3  技術資料： 
2.3.1  設（shè）備運行記錄，設備檢修技術檔案，設備（bèi）覆曆卡，設備圖樣，使用（yòng）說明書，交接驗收記錄及時齊全，工整。 
2.3.2  設備操作規程及（jí）維護檢（jiǎn）修規程齊（qí）全，規範。 2.4  設備及環境 
2.4.1  設備及（jí）管道靜（jìng）密封點無跑，冒，滴，漏及脫落現象。 2.2.3設備動密封點無泄漏，標準符合《化學工業設備動力管理規定》要求。 
2.4.4  設備及環境幹淨，整潔，照明良好。 3.  設備的維護（hù） 3.1  日常維護 
3.1.1  操作人員嚴格按照操作規程控製各（gè）項工藝指標。 
3.1.2  操作人員嚴格執行巡檢製（zhì）度，對設備進行檢查，其主要內（nèi）容（róng）包括： 
a.主機電流，壓力。 
b.潤滑油壓，油溫，油（yóu）位，油質情況，油泵電機溫度，減速箱油位．油（yóu）質．油溫情（qíng）況． 
c.主副機聲響情況。 d.主機填料泄漏情（qíng）況。 e.各軸承（chéng）部位溫度。 
f.主、輔機管道閥門振動（dòng）及（jí）泄漏情況（kuàng）。 
3.1.3  在冬季停車後，應排（pái）淨泵體（tǐ）內的積水及物料，倒淋閥常開，以免凍（dòng）壞設備
 
3.1.4  認真做好潤滑（huá）工（gōng）作，嚴格執行“五定三級過濾”製度。 3.1.5  保持設備的清潔，及時消除設備缺陷。 
3.1.6  每天應對填料冷卻水氨含（hán）量進行分析，並做好記錄。 3.2  定期維護 
3.2.1  每兩個（gè）月對潤滑油質做一次分（fèn）析，
檢查油的粘度，水份，雜質等的（de）變化情況，每六個月更換一次潤滑油。 
3.2.2  每月（yuè）檢查（chá）一次泵體振動情況，泵體振（zhèn）幅0.10—0.20mm內。 
3.2.3  按有關規定，定期（qī）檢驗（yàn）閥，壓力表。 
3.2.4  每兩個月對電機及（jí）減速箱（xiāng）輸入端聯軸器拆檢一次，
視情況更換蛇形簧，罩殼，密封墊圈，並更換潤滑脂。 
3.3  緊急情況停車。 
3.3.1  設備或管線突然劇（jù）烈（liè）振動及異常響聲。 3.3.2  液氨泄漏嚴重。 3.3.3  電流（liú）突然急劇上升。 
3.3.4  電氣（qì），儀表部分突然發生嚴重故障（zhàng）。