煙台耐腐耐磨砂漿泵

耐腐耐磨（mó）砂漿泵
耐腐耐（nài）磨砂漿泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專（zhuān）為輸送（sòng）含有細顆粒（lì）的腐蝕性介質而設計開發的，該泵采用鋼襯分子量聚乙烯(UHMW-PE)製成（chéng），該（gāi）材質是（shì）泵（bèng）用耐（nài）腐（fǔ）耐磨工程塑料，其優點是（shì）在所有的塑料中（zhōng）它具有（yǒu）耐磨性、耐衝擊性（尤其是耐低溫衝擊）. 抗蠕變性（耐環境應力開裂）和耐腐蝕性。
產品（pǐn）特點：
耐腐耐磨砂漿泵是一種能適應各種不同的工況條件（jiàn）的泵，如輸送酸、堿（jiǎn）性清液或料漿；冶煉行業各種腐蝕（shí）性礦漿（jiāng）；硫酸行業各類稀酸；環保（bǎo）行業各類汙水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用範圍十分廣泛。具有如下特點：
1） 強大的（de）耐磨性
2） 強大的耐衝擊性
3） 優良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和（hé）濃度範圍內能耐各（gè）種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在（zài）20℃和（hé）90℃的80種有機溶劑中（zhōng）浸漬30d。外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
4） 無噪音：分子量聚（jù）乙（yǐ）烯衝擊能（néng）吸收性為塑料中高值，消音性好，從而在輸送過程中限度的減小了液體流動產生的（de）噪音。
5） 可（kě）靠，無毒素分解：該泵所采用分子量聚（jù）乙烯(UHMW-PE)化學性能穩定，因此亦適合在食品行業使（shǐ）用。
6） 摩擦係數低：該（gāi）泵的內部的摩擦係為僅為0.07-0.11，故具有自（zì）潤滑性。在（zài）水潤滑條（tiáo）件（jiàn）下，其動摩擦係數比（bǐ）PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作（zuò）時，比鋼和黃銅加了潤滑油後的潤滑性還要好（hǎo）。
7） 抗粘性好：超分子量（liàng）聚乙烯(UHMW-PE)抗（kàng）粘性好，抗粘附能力與PTFE相（xiàng）當，因此在輸送一些黏度較高的介（jiè）質時亦表（biǎo）現突（tū）出。

主要性能：
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿（jiāng）均適用。
2） 泵體為鋼襯分子量聚乙烯結（jié）構，襯裏厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑專利技術，和其它同類泵相（xiàng）比較，具有襯裏層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優（yōu）勢。
3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據介質狀況任（rèn）選。
4） 密封（fēng）：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型（xíng）填料密封、C3型非標密封。
5） 適用介質：濃度80%以下硫酸，50%以下（xià）硝酸（suān），各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液（yè）也適用料漿。
4、主要技術（shù）參數：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm～350mm, 流量（liàng）5～2600m3/h,揚程80m以內。使用範（fàn）圍：
1） 硫（liú）酸磷肥業：稀酸、母液、汙水、海水、含矽（guī）膠的氟矽酸，磷酸料（liào）漿（jiāng）等介質的輸送（sòng）。
2） 有色金屬冶煉業：特別適用於鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕（shī）法（fǎ）冶煉的各種酸液，腐蝕性礦（kuàng）漿，料漿(壓濾（lǜ）機配用)電解（jiě）液，汙水等介質輸（shū）送。
3） 化工及（jí）其它（tā）企業：各（gè）種硫酸、鹽酸、堿性、油（yóu）類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產，各種染料、顏（yán）料生產，非金屬礦產加工等行業。
4） 氯 堿 業：鹽酸、液堿、電解液等。
5） 水處理業：純（chún）水、高純水、汙水(皮革汙（wū）水、電鍍汙水、電子汙水、造紙汙水（shuǐ）、紡（fǎng）織汙（wū）水、食（shí）品汙水（shuǐ）、生（shēng）活汙水、製藥業汙水等等)。
6） 鋼鐵企業：酸洗係統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的（de）汙水。
7） 濕式脫硫循環（huán）泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕（shí）性崗位。
8） 煤炭工業、煤化（huà）工中的腐蝕性液體、煤漿（jiāng）的輸送；洗選煤配用泵。
使用說明：
（一（yī））啟動、運行（háng）及維護
1.1 運行前的檢查
試運行前應先用手盤動聯軸器或軸，檢查轉向是否正確，運轉是否（fǒu）靈活，如（rú）盤（pán）不動或有異（yì）常聲音，應及時檢（jiǎn）查，檢查時先從外部用手檢查（chá）聯軸器（qì）是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中間線附近(太多應放掉一些，太（tài）少應加上一些（xiē）),邊檢查邊盤（pán）動，如果問題（tí）依然存在，就要拆（chāi）泵檢查，(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序)清（qīng）理異物，並（bìng）和（hé）本廠聯係協商解決方法。