山東泵閥機械有限(xiàn)公司

主營產品:液化氣螺杆泵、液化氣泵,液氨泵等

青島耐酸(suān)泵

  • 服務名稱: 青島耐酸泵
  • 服務分類: 耐酸泵
  • 公司名稱: 山東泵閥機械有限公司
  • 添加(jiā)時間(jiān): 19/07/13
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產品詳情

耐酸泵
耐酸泵是一種在泵的基礎(chǔ)上應用具有耐酸性能的材(cái)料而研製生產的泵。大多數耐(nài)酸泵(bèng)之所以可以耐酸的原(yuán)因(yīn)主要是泵的材質,一般(bān)耐酸泵均采用非金屬材質做為泵的過流部件材料,如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯(xī)等”,其中聚全(quán)氟乙丙烯是耐酸材(cái)質之一,基本上可以(yǐ)耐任何酸性介質的腐蝕,被稱為塑料王。耐酸泵產品適用於-20℃~+120℃溫度條件下輸送各類腐蝕性介質,其過流部(bù)分全部采用塑料(liào)合金(聚四氟(fú)乙(yǐ)烯和聚全氟乙丙烯等多種材料)經過合理配方、模壓、加(jiā)工而(ér)成,耐酸泵集多種塑料之優點,具有特強的耐(nài)腐性能(néng),並具有機械強度高,不老化、無(wú)毒素分解(jiě)等優點,是輸送(sòng)各種強、弱酸的理想設備。詳細介紹(shào)了其發展及作用、性能預測、工作原理、選型以(yǐ)及操作流程等。
簡介:
今後,隨著科技的(de)不斷發展,耐(nài)酸泵(bèng)在化工、冶金(jīn)、電力、造紙、食品、製藥、合成纖維(wéi)等工業中占有越來越重要的地位。同時,對泵設備將會有(yǒu)更高的要求。並且在設計方麵要求更加合理,結(jié)構簡單,使用方便。耐酸泵產品適(shì)用(yòng)於-20℃~+120℃溫度(dù)條件下輸送各(gè)類腐蝕性介質,其過流部分全部采用塑料(liào)合金(聚四氟乙烯和聚全(quán)氟乙丙烯等多種材料)經過合理配方、模壓、加工而成,耐酸泵集多種塑料之優點,具有特強的耐腐性能,並具有機械強度高,不老化、無毒素分解等優點,是輸送各種強、弱酸的理(lǐ)想設備。
耐酸泵發展及其作用:
泵屬於(yú)通用機械,在國民經(jīng)濟(jì)各部門中用來輸(shū)送液體(tǐ)的泵種類繁多,用途(tú)很廣,為了(le)滿足(zú)各種工作的不同需要,就要求(qiú)有不同形式(shì)的泵。應當著重(chóng)指出,化工生產用(yòng)泵不(bú)僅數量大、種類多、而且因其輸送的介質往往具有腐蝕性,或其工作條件要求高(gāo)壓、高溫等,對泵有一些特殊的要求,這些泵往往比一般的水(shuǐ)泵(bèng)複雜一些。泵是一種可以提升液體,輸(shū)送液體或是液體增(zēng)加壓力(lì),也就是把原動的機械能變(biàn)成液體能量的機器(qì)。而耐酸泵則(zé)是在泵的基礎上(shàng)應用具有耐酸性能的材(cái)料而研製生(shēng)產的泵。

一直以來,耐酸泵的選型就是化(huà)工行(háng)業中的問題(tí)之一,輕則(zé)損壞設備,重則造成事故(gù)甚至引發災難。據(jù)有關統計,化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的,因此在化工泵選(xuǎn)型時首先要注意選材的科學性。因此,合理的選擇耐酸(suān)材料對於工廠作業和化工生產是很有必要的。
耐酸泵的工作原理:
大多(duō)數耐酸(suān)泵之所以可以耐(nài)酸的原理主要是泵的材質,一(yī)般耐酸泵均采用非金屬材質做為泵的過流(liú)部件材料,工作原理:葉輪被泵軸帶動旋轉(zhuǎn),對位於葉片間的流體做功,流體受離心力的作用,由葉輪中間(jiān)被拋向外圍。當流體到達葉輪外周時,流(liú)速非常高。泵殼匯(huì)集從各葉片間被拋出的液體(tǐ),這些液體在殼內順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動,使流體的動能轉化為靜壓能,減小能量損失(shī)。所以泵殼(ké)的作用不(bú)僅在於匯集(jí)液(yè)體,它更是一個能量轉換(huàn)裝置。
為防止氣縛現象的發生,離心(xīn)泵啟動前要(yào)用外來的液體將泵(bèng)殼(ké)內空間灌滿。這一步(bù)操作稱為灌泵。為防止灌入泵殼內的液體因重力流入低位槽內,在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥(底閥);如果泵的位置低於槽內液麵,則啟動時無需灌泵(bèng)。葉輪外周安裝導輪,使(shǐ)泵內液體能量轉換效率高。導輪是位於葉(yè)輪外周的固定的帶葉片的環。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反,其(qí)彎曲(qǔ)角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應,引導液體在泵殼通道內平穩地改變方向,使能量損耗小,動壓(yā)能轉換為靜壓能的效率高。後蓋板上的平衡孔消除軸向推(tuī)力。離開葉輪周邊的液體(tǐ)壓力已經較高,有一部分會滲到(dào)葉輪(lún)後蓋板(bǎn)後側,而葉輪前側液體入口處為低壓,因而產生了將葉輪推(tuī)向泵入口一側的軸向推力(lì)。這容易引起葉輪與泵(bèng)殼接觸處的磨損,嚴重時還會產生振(zhèn)動。平衡孔使一部分高壓液體泄露(lù)到低壓區,減輕葉輪前後的壓力(lì)差。但由此也會引起泵效率的降低。軸封裝置保證離心泵(bèng)正常。離心泵在工作是泵軸(zhóu)旋(xuán)轉而殼不動,其間的環(huán)隙如果不加以密封或密封不好,則(zé)外界的空氣會(huì)滲入葉輪中間的低壓區,使泵的流量、效率下降。嚴重時流量為零——氣縛。通常,可(kě)以采用機械密(mì)封(fēng)或填料密封來實現軸與殼之間的密封。
耐酸泵的工作原理,在啟動之前,應關閉出口閥門,泵內應灌滿液體,此過(guò)程稱為灌泵。工作時啟動原動機使葉輪旋轉,葉輪中的(de)葉片驅動液體一起旋轉從而產生離心力(lì),使液(yè)體沿葉片流道甩向葉輪出口,經(jīng)蝸殼送入(rù)打開出口(kǒu)閥門的排出管。液體從葉輪中獲得機械能使壓力能和動能增加,依靠此能量(liàng)使液體到達工作地點。
在液體不斷(duàn)被甩向葉輪出口(kǒu)的同時,葉輪(lún)入口處就形(xíng)成了低壓(yā)。在吸液罐和葉輪入口中間線處的(de)液體之間就(jiù)產生了壓差,吸液罐(guàn)中的液(yè)體在這個壓差作用下,不斷地經吸入管路及泵的(de)吸入室進入葉輪之中,從而使耐酸泵連續地工作(zuò)。


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