臨沂耐酸泵

耐酸泵
耐酸泵是一種在（zài）泵的基礎上應用具有耐酸性能的材料而研製生產的泵。大（dà）多數耐酸泵之所以可以耐酸的原因主要是泵的材質，一般耐酸泵均采用（yòng）非金屬（shǔ）材質（zhì）做為泵（bèng）的（de）過流部件材料，如“聚乙烯、聚丙烯、聚（jù）全氟乙丙烯等”，其中（zhōng）聚全氟乙丙烯是耐酸材質之一，基本上可以耐任何酸性介質的腐蝕，被稱（chēng）為塑料王。耐酸泵產品適用於-20℃～+120℃溫度條件下輸送各類腐蝕性介質，其過流部（bù）分全部采用塑料合（hé）金（聚四（sì）氟乙烯和聚全氟乙（yǐ）丙烯（xī）等多種材料）經過合理配方、模壓、加工（gōng）而成，耐酸泵（bèng）集多種塑料之優點，具有（yǒu）特強的耐腐性（xìng）能，並具有機械強度高，不老（lǎo）化、無毒素分解等優點，是輸送各種強、弱（ruò）酸的理想設備。詳細介（jiè）紹了其發展及（jí）作用、性（xìng）能預（yù）測、工作（zuò）原理、選型以及操作流程等。
簡介：
今後，隨著科技的不斷發展，耐酸泵在化工（gōng）、冶金、電力、造（zào）紙、食品、製藥、合成纖維等工業中占有越來越（yuè）重要的地位。同時，對泵設備（bèi）將會（huì）有更高的要求。並且在設計方麵要求更加合理，結構簡單，使（shǐ）用方（fāng）便。耐酸（suān）泵產品適用於-20℃～+120℃溫度條件下輸（shū）送各類腐蝕性介質，其過流部分全部采用塑料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料）經（jīng）過合理配方、模壓、加工而成（chéng），耐（nài）酸泵（bèng）集多種塑料之優點，具有特強的（de）耐腐性能，並（bìng）具有機（jī）械強（qiáng）度（dù）高，不老化、無（wú）毒素分解等優（yōu）點，是（shì）輸送各種強、弱酸的理想設備。
耐酸泵發展及其作（zuò）用：
泵（bèng）屬於通用機（jī）械，在國民經濟各部門中用來輸送液體的泵種類繁多，用途很廣，為了滿足各種（zhǒng）工（gōng）作的（de）不同需要，就（jiù）要求有不（bú）同形式的（de）泵。應當著重指出，化工生產用泵不僅數量大、種類多、而且（qiě）因其輸（shū）送的介質往往（wǎng）具有腐蝕性，或其工作（zuò）條件要求高壓、高（gāo）溫等，對泵有一些特（tè）殊的要求，這些泵往往比一（yī）般的水泵複雜一些。泵是（shì）一種可以提升液體，輸送液體或是（shì）液體增加壓力，也就是把原動的機械能變成液體能量（liàng）的機器。而（ér）耐（nài）酸泵則是在泵的基礎上應用具有耐酸性能的材料而研製生產（chǎn）的泵。

一（yī）直以來，耐酸泵的選型就是化工行業中的問題（tí）之一，輕則（zé）損壞設（shè）備，重（chóng）則造成事故（gù）甚至引發災難。據有關統計，化工（gōng）設備的破壞約有60%是由於腐（fǔ）蝕引起的，因此在化（huà）工泵選（xuǎn）型時首先要（yào）注意選材的科學性。因此，合理的選擇耐酸材料對（duì）於工廠作業和化工（gōng）生產是很有必要的（de）。
耐酸泵的工作原理：
大多數耐酸泵之所以可（kě）以耐酸的原理主要是泵的材質（zhì），一（yī）般耐酸泵均采用非金屬材質做（zuò）為泵的過流部件材料，工作原理：葉輪被泵軸帶動旋（xuán）轉，對位於葉片（piàn）間的流體做功，流體受離心力的作用（yòng），由葉輪中間被拋向外圍。當流體到（dào）達（dá）葉輪（lún）外周時，流速非常高。泵殼匯集從各葉片（piàn）間被拋出（chū）的液體，這些液體在殼內順著蝸殼形通道逐（zhú）漸擴（kuò）大的方向流動，使（shǐ）流體的動能轉化為靜壓能，減小能量損失。所以泵殼（ké）的作用不僅在於匯集液體，它更是一（yī）個（gè）能量轉換裝（zhuāng）置（zhì）。
為防止氣縛現象的發生，離心泵啟動前要用外來的液體將泵殼內空間灌滿。這一步（bù）操作（zuò）稱為灌泵。為防止（zhǐ）灌入泵殼內的液體因重（chóng）力（lì）流入低位槽內，在泵吸入管路的入口處裝（zhuāng）有止（zhǐ）逆閥（底閥）；如果泵的位置低於槽（cáo）內液麵，則（zé）啟（qǐ）動時（shí）無需灌泵。葉（yè）輪外周安裝導輪，使泵內液體能量轉換效率高。導輪是位於葉輪外周的固定的帶葉片的環。這此葉片（piàn）的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反（fǎn），其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應，引導液體在泵殼（ké）通道內平穩地改變方向，使能（néng）量損耗小，動壓能轉換為靜壓能的效率高。後蓋板上的平衡（héng）孔消除軸（zhóu）向推力。離開葉輪周邊的液體壓力已經較高，有一部分會滲到葉輪後蓋（gài）板後側，而葉輪前側液體入口處為低壓，因而產生了將葉輪推向泵入口一側的軸向（xiàng）推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸（chù）處的磨損，嚴重時還（hái）會產生振動。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區，減輕葉輪前後的壓力差。但由此也會引起泵效率的降低。軸封裝置保證離心（xīn）泵正常。離心泵在工（gōng）作是泵軸旋轉而殼不動，其間（jiān）的環隙如果不加以密封或密封不好，則外界的空（kōng）氣會滲入葉輪中間（jiān）的低壓區，使泵的流量、效率下降。嚴重時流量為零——氣（qì）縛。通常，可以采用機械密封或（huò）填料密封來實現軸與殼之（zhī）間的密封。
耐酸泵的工作原理，在啟動之前，應關閉（bì）出口閥門，泵內應灌滿液體，此過程稱為灌泵。工作時啟動原動機使葉輪旋轉，葉輪中的葉片驅動液體一起旋（xuán）轉從（cóng）而產生離心力，使液體沿葉片流道（dào）甩向（xiàng）葉輪出口，經蝸殼送入（rù）打開出口閥門的排出管。液體從葉輪中獲得機械能使壓力能和動能增（zēng）加，依靠此（cǐ）能量使液體到達工作地點。
在液體不斷被甩向葉輪（lún）出口的同時，葉輪入口處就形成（chéng）了低壓。在（zài）吸液罐和葉輪入口中間線處的液體之（zhī）間就（jiù）產生了壓差，吸液罐（guàn）中的液體在這個壓差作用下，不斷地經吸（xī）入管路及泵的吸入室（shì）進（jìn）入葉輪之中，從而使耐酸泵連續地（dì）工作。