成都耐酸泵

耐酸泵
耐酸泵（bèng）是一種在泵的基礎上應用具（jù）有耐（nài）酸性能的材料而研製生產的泵。大多數耐酸泵之所以可以耐酸的原因主要（yào）是泵的材（cái）質，一般耐酸泵均采（cǎi）用非金屬材質做為（wéi）泵的過流部件材料，如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等（děng）”，其中聚全氟乙丙（bǐng）烯是耐酸材質之一，基本（běn）上可以耐任何（hé）酸（suān）性介質的腐蝕，被稱為塑料王。耐酸泵產品適用於-20℃～+120℃溫（wēn）度（dù）條件下輸送各類（lèi）腐蝕性介質，其過流部分（fèn）全部采用塑（sù）料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料）經過合理（lǐ）配方、模（mó）壓、加（jiā）工（gōng）而成，耐酸（suān）泵集多種（zhǒng）塑料之優點，具有特強的耐腐（fǔ）性能，並具有機械強度高，不老化、無毒（dú）素分解等優點，是輸（shū）送各種強、弱酸的理想設備。詳細介紹了其發展及作（zuò）用、性能預測、工（gōng）作原理、選型以及操作流（liú）程等（děng）。
簡介：
今後，隨著科技的不斷發展（zhǎn），耐酸泵在化工、冶金、電力、造紙、食品、製（zhì）藥（yào）、合成纖維等工業中占有越來越重要（yào）的地位。同時（shí），對泵設備將（jiāng）會有更高（gāo）的要（yào）求。並且在設（shè）計方麵要求更加合理，結構（gòu）簡單，使用（yòng）方便。耐酸泵產品適用（yòng）於-20℃～+120℃溫度條件下輸送各類腐蝕性介質，其過流部（bù）分（fèn）全部采（cǎi）用塑料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等（děng）多種材料（liào））經過合理配方、模壓、加工而成（chéng），耐酸泵集多種塑料之優（yōu）點，具有特強的耐腐性能，並具有機械強度高，不老化、無毒素分解等優點，是輸（shū）送各種強、弱（ruò）酸的理（lǐ）想設備。
耐酸泵發展及其作用：
泵（bèng）屬於通用（yòng）機械，在國民經濟各部門中用來（lái）輸送液體的泵種類繁多，用途很廣，為了滿足各種工作的不同需要，就（jiù）要求有不同形式的泵。應當著重指（zhǐ）出，化工（gōng）生產用泵不（bú）僅數量大、種類多、而且因其輸送的介質往往具有（yǒu）腐蝕性，或其工作條件要求（qiú）高壓、高溫等，對泵有一些特（tè）殊的要求，這些泵往往比一般的水泵複雜一些。泵是一種（zhǒng）可以提升液體，輸送液體或是液體增加壓力，也就是把原動的機械能變成液體能量的機器。而耐酸泵則是在泵的基礎上應用（yòng）具有耐酸性能的材料而研製生產的（de）泵。

一直（zhí）以來，耐酸泵的選型就是化工行業中的問題之（zhī）一，輕則損壞設備（bèi），重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於（yú）腐蝕引（yǐn）起的，因此在（zài）化工泵選型時首先（xiān）要注意選（xuǎn）材的科學性。因此，合理的選擇耐酸（suān）材料對於工廠作業和化工生產是很有必要的。
耐酸泵的（de）工作原理：
大多數耐酸（suān）泵之所以可以耐酸的原理主要是泵的材質，一般耐（nài）酸泵均采用非金屬材質（zhì）做為泵的過流部件材料，工作原理：葉輪被（bèi）泵軸帶動旋轉，對位於（yú）葉片間的流體做功，流體受離心力的作用，由葉輪中間被拋向外圍。當流體到達葉（yè）輪外周時，流速非常高。泵殼匯集從各葉片間被（bèi）拋（pāo）出（chū）的液體，這些液體在殼內（nèi）順著（zhe）蝸殼形通道逐漸擴大的方向（xiàng）流動，使流體的動能（néng）轉化為靜壓能（néng），減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在於匯集液體，它更是一個能量轉換裝置（zhì）。
為防止氣縛現象的發生，離心（xīn）泵啟動前要用外來的液體（tǐ）將泵殼（ké）內空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防（fáng）止灌入泵殼內的液（yè）體因重（chóng）力（lì）流入低位槽（cáo）內，在泵吸入管路的入口處裝有止逆（nì）閥（底（dǐ）閥）；如果泵的位置（zhì）低於槽內液麵，則（zé）啟動時無需灌（guàn）泵。葉輪（lún）外周安裝導（dǎo）輪，使泵內液體能量轉換效率高。導輪是位於葉輪外周（zhōu）的固定（dìng）的（de）帶葉片的環。這此葉片的彎曲方（fāng）向與葉輪葉片的彎曲（qǔ）方向相反（fǎn），其彎曲角度正（zhèng）好與液體從葉輪（lún）流出的方向相適應，引導液體在泵殼通道內平穩地改變方向，使能量損（sǔn）耗小，動壓能轉換為靜（jìng）壓能的效率高。後蓋板上的平（píng）衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的（de）液體壓（yā）力已經較高，有一部分會滲到葉輪（lún）後蓋板後側，而葉輪前側液體（tǐ）入（rù）口處為低壓，因而產生了將（jiāng）葉輪推向泵入口（kǒu）一側的軸向推力。這（zhè）容（róng）易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損，嚴（yán）重時還會產生振動（dòng）。平衡孔使一部分高壓液體（tǐ）泄露到低壓區，減輕葉輪前後的壓力差。但由此也會引起泵效率的降低。軸封裝置保證離心泵正常。離心泵在工作（zuò）是泵軸旋轉而殼不動，其間的環隙如果不加以密封或密封不好，則外界的空氣會滲入葉輪中間的低壓區（qū），使泵的流量、效率下降（jiàng）。嚴重時流量為零——氣縛。通常，可以采用機（jī）械密封或填料密封來（lái）實現軸與殼之間的密封。
耐酸泵的工作（zuò）原（yuán）理（lǐ），在啟動之前，應關閉（bì）出口閥門（mén），泵內（nèi）應灌滿液體，此過程稱為灌泵。工作（zuò）時啟動原動機使葉輪旋轉，葉輪中的（de）葉片驅動液體一起（qǐ）旋轉從而產生離心力（lì），使（shǐ）液體（tǐ）沿葉片流道甩向葉輪出口，經蝸（wō）殼送入打開出口閥門的（de）排出管。液體從葉輪中獲得機（jī）械能使壓（yā）力能和動能增加，依靠此能量使液體到達工作地點。
在液體不斷（duàn）被甩向葉輪（lún）出口的同時，葉輪入口處就形成了低壓。在吸液罐和葉輪入口中間線處（chù）的液體之間就產生了壓差，吸液罐中（zhōng）的液體在這個壓差作用下，不斷地經吸入管路及泵（bèng）的吸入室進入葉輪之中（zhōng），從而使（shǐ）耐酸泵連續地工作。