山東泵閥機械有(yǒu)限(xiàn)公司
主(zhǔ)營產(chǎn)品:液化氣螺杆(gǎn)泵、液化氣泵(bèng),液氨泵等
水(shuǐ)泵
水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的(de)機械能或其他(tā)外(wài)部能量傳送給液體,使液體能量增加(jiā),主要用(yòng)來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化(huà)液(yè)、懸乳液和液態(tài)金屬等。
也(yě)可輸送液體、氣體混合物以及含(hán)懸浮固(gù)體物的液體。水泵性能的技術參數有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等;根據不同的工作原理(lǐ)可分為容積(jī)水泵、葉片(piàn)泵等(děng)類型。容積泵是利(lì)用其工作室容(róng)積的變化來傳遞能量;葉片泵是利用(yòng)回轉葉片與(yǔ)水的相互作用來傳遞能(néng)量,有離心泵、軸(zhóu)流泵和混流(liú)泵等類型。
工作原理(lǐ):
1 、容積式泵:利用工作腔容積周期變化來輸送液體(tǐ)。
2 、葉(yè)片泵:利用葉(yè)片和液體相互作用來輸送液體。
分(fèn)類:
按用途(tú)分類
輸(shū)送泵、循環泵、消防泵、試壓泵、排汙泵、計量泵、衛生泵、加藥泵、糊化泵、輸液泵、消泡泵、流程泵、輸油泵、給水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、噴灌(guàn)泵、增壓(yā)泵、高壓泵、保(bǎo)溫(wēn)泵、高溫泵、低溫泵、冷凝泵、熱網(wǎng)泵、冷卻泵、暖通泵、深井泵(bèng)、止痛泵、化療泵、抽氣泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨(mó)泵、燃油泵、吸魚泵、浴缸泵、源(yuán)熱泵、過(guò)濾泵、增氧泵、洗(xǐ)發泵、注射泵、充氣泵、燃氣泵、美工(gōng)泵、加臭泵、切碎泵、
按行業分類
石油泵、冶金泵、化工泵、漁業泵、礦業(yè)泵、電力泵、水利泵、水處理泵、食品泵、釀造泵、製藥泵、飲料泵、煉油泵、調料泵、造紙泵、紡織泵、印染泵(bèng)、製陶泵、油漆泵、農藥泵、化肥(féi)泵、製糖泵、酒精泵、環保泵(bèng)、製鹽泵、啤酒泵(bèng)、澱粉泵、供水泵、供暖(nuǎn)泵、農用(yòng)泵、園林泵、水族(zú)泵、鍋爐泵、醫(yī)用泵、船(chuán)舶泵、航空泵、汽車泵、消防泵、水泥泵、空調泵、核電泵、機械泵、燃氣泵、油氣混輸(shū)泵
按原理分類
往複泵、柱塞(sāi)泵、活塞泵、隔膜泵、轉子泵、螺杆泵、液環泵、齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、滾柱泵、凸輪泵(bèng)、蠕動泵、擾性泵、葉片泵、離心泵、軸流泵(bèng)、混流泵、漩渦泵、射(shè)流泵、噴射泵、水錘泵、真空泵、旋殼泵、軟管泵、蝸杆泵
按介質分類
清水泵、汙水泵、海水泵、熱(rè)水泵、熱油(yóu)泵、稠油泵、機油泵、重油泵、渣油泵、瀝青(qīng)泵、雜質泵、渣漿泵、沙漿泵、灰漿泵、灰渣泵、泥漿泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸堿(jiǎn)泵、空氣泵、蒸汽泵、氧氣泵、氨氣泵、煤氣泵、血(xuè)液泵、泡沫泵、乳液泵、塗(tú)料泵、硫酸泵、鹽酸泵、膠體泵(bèng)、酒精泵、啤酒泵(bèng)、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、澱粉泵、麥汁泵、牙膏泵、鹽(yán)鹵泵、鹵水泵、堿液泵、熔鹽(yán)泵、油脂泵、農藥泵、化肥泵、藥劑泵、氣液(yè)泵、油劑泵、化纖泵、紡(fǎng)絲泵、劑量(liàng)泵、油漆泵、果漿泵(bèng)、紙漿泵、胰島素泵、濃漿泵(bèng)、氣泵、水泵、油(yóu)泵
安裝方法:
1. 在(zài)地理環(huán)境許可(kě)的條(tiáo)件下(xià),水泵應盡量(liàng)靠近(jìn)水源,以減少吸水管的長度。
水泵安裝處的地基應牢固(gù),對固定式泵站應修專門的基礎。
2.進水管路應密封(fēng)可靠(kào),須有專用(yòng)支撐,不(bú)可吊在水泵上。裝有底閥的進水管,應盡量使底閥軸線(xiàn)與水平麵垂直安裝,其軸線與水平麵的夾角不得(dé)小於45°。水源為(wéi)渠道時,底閥應高於水底0.50米以上,且加網防止雜物進入泵內。
3. 機、泵底座應水平,與基礎的聯結(jié)應牢固。機、泵皮帶傳動時,皮帶緊邊在下(xià),這樣傳動效率高,水泵葉輪(lún)轉(zhuǎn)向應與箭頭指示方向一致;采用聯軸(zhóu)器傳動(dòng)時,機、泵須(xū)同軸線。
4. 水(shuǐ)泵的安裝位(wèi)置應滿足允許吸上真(zhēn)空(kōng)高度的要求,基礎須水(shuǐ)平、穩固,保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向(xiàng)一致。
5. 若同一機(jī)房內有(yǒu)多台機組,機組與機(jī)組之間,機組(zǔ)與牆壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸(xī)水管須密封良好,且盡量減少(shǎo)彎頭和閘閥,加注引水時應排盡空(kōng)氣,運行時管內不應積聚空氣,要求吸水管微呈上(shàng)斜與水泵進水口聯(lián)接(jiē),進水(shuǐ)口應有一定的(de)淹沒深度。
注意事項:
1、如果水泵有任何小(xiǎo)的(de)故障切記(jì)不(bú)能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損後(hòu)要及時添加,如果繼續使(shǐ)用水(shuǐ)泵會漏氣。這樣帶(dài)來的直接影響是電機耗能增加(jiā)進而會損壞葉(yè)輪。
2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強烈的震動(dòng)這時一定要停下來檢查下是什麽原因,否則(zé)同樣會對水泵造成損壞。
3、當(dāng)水泵底閥漏水時,有些人會(huì)用幹土填(tián)入到水泵(bèng)進口管裏,用水(shuǐ)衝到(dào)底閥處,這樣的做法實在不可取。因為當把幹土(tǔ)放入到進水管裏當水泵開始工(gōng)作時這些幹土就會進入泵內,這時就會損壞水泵葉輪和軸承,這樣做縮短了(le)水泵使用壽(shòu)命(mìng)。當底閥漏水時一定要拿去維修,如果很嚴重那就需要更換新(xīn)的(de)。
4、水泵使用後一定要注意保養,比如說當水泵用完後要(yào)把(bǎ)水泵裏的水放幹淨,能把(bǎ)水管卸下來然(rán)後用清水衝洗(xǐ)。
5、水泵上的膠帶(dài)也要卸(xiè)下來,然後用水衝洗幹淨後在光照處晾幹,不要把(bǎ)膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油(yóu)汙,更不要在膠帶上塗(tú)一些帶粘(zhān)性的東西。
6、要仔細檢查葉輪(lún)上是否有裂痕,葉輪固定在軸承上是否有鬆動,如果(guǒ)有出現裂縫(féng)和(hé)鬆動的現象要及時維修,如果水泵葉輪上麵有泥土的也要清理幹淨。
主要問題:
噪(zào)音原因
水泵的噪音大可能有下麵幾個方麵的
原因:
(1)旋片對缸體的撞擊,水泵殘餘容(róng)積(jī)和排氣死(sǐ)隙中(zhōng)的壓力油的發聲(shēng);
(2)排氣閥片(piàn)對閥(fá)座和支持件的撞擊;
(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲(shēng);
(4)軸承噪音;
(5)大(dà)量氣、油衝擊擋油板等引起的噪音;
(6)其他。如傳動引起的(de)噪(zào)音,風冷(lěng)水泵的風扇噪音等。
(7)電機(jī)噪(zào)音,這是至關重要的因素。
漏水故障
1操作人員給冷卻水散熱(rè)器內加入的冷卻水是海水,造成柴油機內部(bù)水道及外接口損壞。所以,使用柴油機時一定要嚴格按柴油機的各項規定進行操作。
2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強,致使柴油機水道部件損壞。
3密封(fēng)圈磨損或老化,導(dǎo)致密封麵封不住,產(chǎn)生漏水。
故障(zhàng)排除(chú)
1拆卸柴油機中已(yǐ)損壞的部件,對水散熱器及機體內部水道用淡水進行衝洗完畢後,更換已損壞的柴油機部件。
2經裝配、調整、試機發現柴(chái)油機恢複正常,故障即被排除(chú)。
摻(chān)水(shuǐ)汙染
燃油摻水的方法(fǎ)有進氣管噴水和乳化(huà)柴油等(děng)問題。
1、進氣(qì)管噴水
進氣管噴水的(de)主要作用是吸熱和稀釋燃油密度。當少(shǎo)量水進(jìn)入燃燒室(shì)並(bìng)霧化良好(hǎo)時,由於水蒸氣(qì)的“微爆”作用使(shǐ)油(yóu)滴破碎成更小的油滴,因而(ér)促進了混合氣的形成和燃燒。在燃燒過程中由於水的吸熱作用可使較高燃燒溫(wēn)度降低,如水與(yǔ)油(yóu)混合噴入可降低燃油密度,使較高燃燒溫度進一步降低,因(yīn)此NOx排放減少。需要注意的是冬季儲水箱需防凍,並要求隨(suí)負荷大小自動調節噴水量等。
2、乳化柴油
在柴油中摻水,即乳化柴油,由於其“徽爆”作用,使其燃油霧化良I好(hǎo),井促使燃燒室內的空氣形成強烈紊流,燃油與空氣的分布更加均勻,生(shēng)成的炭煙減少。水蒸氣的水煤氣反(fǎn)應也使炭煙排放降低。另外(wài),乳化柴(chái)油可降低較高燃燒溫度,因此NOx生成量減少。
效率下降原因(yīn)
1、由於水流的衝(chōng)刷,水泵流道內壁和葉輪過水(shuǐ)麵變(biàn)得粗糙不平,水泵內流道的摩(mó)阻係數(shù)加大,再加(jiā)上水在泵內的流(liú)速很(hěn)大,水頭損失增加。水力效(xiào)率降低。
2、由於在泵(bèng)前投加藥物或水質等(děng)原(yuán)因,使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積(jī)垢嚴重的可以使泵殼(ké)壁厚增加2ram左右,而且水泵內壁形成垢瘤(liú),使泵體容積縮小、抽水量(liàng)減少、並且流道粗糙,水頭損失增加。客積效率和水力(lì)效率都降(jiàng)低。
3、由於水泵加工工藝造成(chéng)的鑄(zhù)造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和(hé)化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫,水流動時產生旋渦而(ér)造成(chéng)能量損失。水力效率(lǜ)降低。
4、葉輪表麵的氣蝕(shí)。由於葉片背(bèi)水麵運行時產生負壓,當壓力Pk
以上原因,使水泵性能變差(chà)。運行效率降低2~5%,嚴重的可以使水(shuǐ)泵效率降低10%以上。
無法啟動
首先(xiān)應檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保(bǎo)險絲(sī)是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷(duàn)路、接觸不良、保險絲熔(róng)斷、缺相,應查明原因並及時進行修複(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機械故障,常見的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵(bèng)軸、軸承、減漏環鏽住;泵軸(zhóu)嚴重彎曲等。排除方法:放鬆填料,疏通引水槽;拆開(kāi)泵體清除雜物、除鏽;拆(chāi)下泵軸校正或更換(huàn)新的泵軸。
水泵發(fā)熱
原因:軸承損(sǔn)壞;滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不(bú)同心;膠帶太緊(jǐn);缺油或油質不好;葉輪(lún)上的平衡(héng)孔堵塞,葉輪失去平衡,加大了向一邊(biān)的推力。排除方法:更換軸(zhóu)承;拆除後蓋,在托架與軸(zhóu)承座之間加裝墊片;調查泵軸或調整兩軸的同心度(dù);適當調鬆膠帶緊度;加注幹淨的黃油,黃油占軸承內空(kōng)隙的60%左(zuǒ)右;清除平(píng)衡孔內的堵塞物。
吸不上水
原因(yīn)是泵體內有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣,閘閥或拍(pāi)門關閉不嚴。排除方法(fǎ):先把水壓上來,再將泵體注滿水,然後開機。同時檢(jiǎn)查逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無漏(lòu)氣現象,如發現漏氣,拆卸後在接頭處塗上潤滑(huá)油或調合漆,並擰(nǐng)緊螺絲。檢查水泵軸的油封環,如磨損嚴重應更(gèng)換新件。管路漏水或(huò)漏氣(qì)。可能安(ān)裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏(lòu)水的地方塗(tú)抹水泥,或塗用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修(xiū)理(lǐ)可塗些濕泥或(huò)軟肥皂。若在接頭處漏水,則可(kě)用扳手擰緊(jǐn)螺帽,如漏水嚴重則須重(chóng)新拆(chāi)裝,更換有裂紋(wén)的管子;降低揚程,將水(shuǐ)泵的管口壓入水(shuǐ)下0.5m。
劇烈震動
主要有以下幾個原因:電動轉子不平(píng)衡(héng);聯軸器結合不良;軸承磨損彎(wān)曲;轉動部分的零件(jiàn)鬆動、破裂;管路支架不牢等原因。可分別采(cǎi)取調整、修理、加固、校直、更換等辦(bàn)法處理。
電動機過熱
原因有四。一(yī)是電源方麵的原因:電壓偏高或偏低(dī),在特(tè)定負載(zǎi)下(xià),若電壓變動範圍應在額定值(zhí)的+10%至-5%之外會(huì)造(zào)成電動機過熱;電源三相電壓不對(duì)稱,電源三相電電壓相間不(bú)平衡度超過5%,會(huì)引繞組過熱;缺相運(yùn)行,經驗(yàn)表明農用電動機被燒毀85%以上是由於缺相運行造成的,應對電動機安裝缺相保護(hù)裝置。二(èr)是水(shuǐ)泵(bèng)方麵的原因:選用動力不配套,小馬拉大(dà)車,電動機長時間(jiān)過載(zǎi)運行(háng),使電動機溫度過高;啟動過於頻繁、定額為短時或斷續工作製的電動機連續工(gōng)作。應限製啟動次數,正確選用熱保護,按電動機(jī)上標定的定額使用。三(sān)是電動機身的原因:接(jiē)法錯誤,將△形誤接成Y形,使電動機的溫(wēn)度(dù)迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地,輕時電動機局部過熱,嚴重(chóng)時絕緣燒壞;鼠籠轉子斷條(tiáo)或存在(zài)缺陷,電動機運行1至(zhì)2小時,鐵芯溫度迅速上升;通風(fēng)係統發生故障(zhàng),應檢查風扇是否損壞,旋轉方向是否正確,通(tōng)風孔道是否堵塞;軸承磨損、轉子偏(piān)心掃膛使定轉子鐵(tiě)心相擦發出金屬撞擊聲(shēng),鐵芯溫度迅速上升,嚴重時電(diàn)動機冒煙,甚至線圈燒毀。四是工作環境方麵的原因:電動機繞組受潮或灰塵、油汙等附著在繞組上,導致(zhì)絕緣降低。應測量電動(dòng)機的絕(jué)緣電阻並進行清掃、幹燥處理(lǐ);環境溫度過(guò)高。當環(huán)境溫度超過35℃時,進風(fēng)溫度高,會使(shǐ)電動機的溫度過高,應設法改善其工作環境。如搭棚遮陽等。 注意(yì): 因電方麵的原因發生故障,應(yīng)請(qǐng)獲得專業資格證(zhèng)書的電工維(wéi)修(xiū),一知半解的(de)人不(bú)可盲目維(wéi)修,防止人身(shēn)傷害事故的發生。