濰坊水泵

水泵
水泵是輸送液體或使（shǐ）液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其（qí）他外部能（néng）量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液（yè）體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等。
也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術（shù）參（cān）數有（yǒu）流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根（gēn）據不同的（de）工作原理可分為容積水泵（bèng）、葉片泵等類型。容積泵是利用其工（gōng）作室容積的變化來傳遞能量；葉片（piàn）泵是利用（yòng）回轉葉片與（yǔ）水的相互作用來傳遞能量（liàng），有離心泵、軸流泵和混流泵等類型（xíng）。
工作原理（lǐ）：
1 、容積式泵：利用（yòng）工（gōng）作腔容積周期變化來輸送液體。
2 、葉片泵：利用（yòng）葉片（piàn）和（hé）液體相互作用來輸（shū）送液體（tǐ）。
分類（lèi）：
按用（yòng）途分類
輸送泵、循環泵、消防泵、試（shì）壓泵、排汙泵、計量泵、衛生泵、加藥泵、糊化泵、輸液泵、消泡泵、流程泵、輸油泵、給水泵、排水（shuǐ）泵（bèng）、疏水泵、挖泥泵、噴灌泵、增壓泵、高（gāo）壓泵、保溫泵、高溫（wēn）泵、低（dī）溫泵（bèng）、冷凝泵、熱網泵、冷卻泵、暖通泵、深井泵、止（zhǐ）痛泵、化療泵、抽氣（qì）泵、血液泵、抽料泵、除（chú）硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸魚泵、浴缸泵、源熱泵、過濾泵、增氧泵、洗發泵、注（zhù）射泵、充氣泵（bèng）、燃氣泵、美（měi）工泵、加臭泵、切碎泵、
按行業分類
石油泵、冶金泵、化工泵、漁業（yè）泵、礦業泵、電力泵、水利泵、水（shuǐ）處理泵、食品泵（bèng）、釀造泵、製藥泵、飲料泵、煉油泵、調料泵、造紙泵、紡織泵、印染泵、製陶泵、油漆泵、農藥泵、化肥泵、製糖泵、酒（jiǔ）精泵（bèng）、環保（bǎo）泵、製（zhì）鹽泵、啤酒泵、澱粉泵、供水泵（bèng）、供暖（nuǎn）泵、農用泵、園林（lín）泵（bèng）、水族泵、鍋爐泵、醫用泵、船舶泵、航空泵、汽車泵、消防泵、水泥泵、空（kōng）調泵、核電泵、機械泵、燃（rán）氣泵、油氣混輸泵
按原理分類（lèi）
往複泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、轉子泵（bèng）、螺杆泵、液環泵、齒輪泵、滑片（piàn）泵、羅茨泵、滾柱泵、凸輪泵（bèng）、蠕動泵、擾（rǎo）性泵、葉片泵、離心泵、軸流泵、混流泵、漩渦泵、射流泵（bèng）、噴射泵、水錘泵、真空泵、旋（xuán）殼泵（bèng）、軟管泵、蝸杆泵
按介質分類
清水泵、汙水泵、海水泵、熱水泵、熱油泵、稠油泵、機油泵、重油泵、渣油泵、瀝青泵、雜質泵、渣漿泵、沙漿泵、灰漿泵、灰渣泵（bèng）、泥漿（jiāng）泵、水泥泵、混凝土泵、粉末（mò）泵、酸（suān）堿泵、空氣泵、蒸汽泵、氧氣泵、氨氣泵、煤氣泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、塗料（liào）泵、硫酸泵、鹽酸泵、膠體泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄（táo）酒泵、巧克力泵、奶泵、澱粉泵、麥汁泵、牙膏泵、鹽鹵（lǔ）泵、鹵水泵、堿（jiǎn）液泵、熔鹽泵、油脂泵、農藥泵、化肥泵、藥劑泵、氣（qì）液泵、油劑泵、化纖泵、紡絲泵、劑量（liàng）泵、油漆泵（bèng）、果漿泵、紙漿泵、胰島素泵、濃漿泵、氣泵、水（shuǐ）泵、油泵
安裝方法：
1. 在地理環境許可的條件（jiàn）下，水泵應盡量靠近水（shuǐ）源，以減少吸水管的長度。
 水泵安裝處的地基應牢固，對固定式（shì）泵站應修專門的基礎。
2.進水管路應密封可靠，須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝（zhuāng）有底閥（fá）的進水管（guǎn），應盡量使底閥軸線與水平麵垂直安裝，其軸線與水平麵的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥（fá）應高於水底0.50米以上，且（qiě）加網防止雜物進（jìn）入泵內。
3. 機、泵底座（zuò）應水平，與基礎的聯結（jié）應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方（fāng）向一致；采用聯（lián）軸器傳動時，機、泵須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應（yīng）滿足允許吸（xī）上真空高度的要求，基礎須水平、穩（wěn）固（gù），保證動力機（jī）械的旋（xuán）轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5. 若同（tóng）一機房內有多台機組，機組與機組（zǔ）之（zhī）間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管須密封良好（hǎo），且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排（pái）盡空氣，運（yùn）行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯（lián）接，進水口應有一定的淹沒深度。
注意事項（xiàng）：
1、如果水泵（bèng）有任何小的故障切記不（bú）能讓（ràng）其工作。如果水泵軸的（de）填料完磨損後（hòu）要及時（shí）添加，如果繼續使用水泵（bèng）會漏氣。這樣帶來的直接（jiē）影響是電機耗能（néng）增加進而會損壞葉輪。
2、如果水泵在使用的過程（chéng）中發生強烈的震動這時一定要停下來檢查（chá）下是什麽原因，否則（zé）同樣會對水泵造成損壞。
3、當水泵底閥漏水時，有些人會用（yòng）幹土填入到水泵進口管裏，用水衝到底閥（fá）處，這樣的做法實在不可取。因為當把幹土放入到進水管裏當水泵開始工作時這些幹土（tǔ）就（jiù）會進（jìn）入泵內，這時就會損壞水泵葉輪和（hé）軸承，這樣做縮短（duǎn）了水（shuǐ）泵使用壽命。當底閥漏水時一定要拿（ná）去維修，如果很嚴重那（nà）就需要更換新的。
4、水泵使用後一定要注意保養（yǎng），比如說當水泵用完後要把水泵裏的水放幹淨，能把水管（guǎn）卸下來然後用清水衝洗。
5、水泵上的膠帶也要卸（xiè）下來，然後用水衝洗幹（gàn）淨後在光照處晾幹，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方（fāng）。水泵的膠帶一定不（bú）能沾上油汙，更（gèng）不要在膠帶（dài）上塗一些帶粘性的東西。
6、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上（shàng）是否有鬆（sōng）動，如（rú）果有出現（xiàn）裂縫和鬆動的現（xiàn）象要及時維修，如果水泵葉輪上麵（miàn）有泥土的也（yě）要清理幹淨。
主要問題（tí）：
噪音原因
水泵（bèng）的噪音大可能有下麵幾個（gè）方麵（miàn）的
原因：
(1)旋片（piàn）對缸體的撞擊，水（shuǐ）泵殘餘容積（jī）和排氣死隙中（zhōng）的壓力（lì）油的發聲；
(2)排（pái）氣閥片（piàn）對閥座和支持件的撞擊；
(3)箱體內的回聲和氣泡破裂聲；
(4)軸承噪音；
(5)大量氣、油衝擊擋油板等引起的噪音；
(6)其他。如傳動引起的噪音，風冷水泵的風（fēng）扇噪音等。
(7)電機噪音，這（zhè）是至關重要的因素。
漏水故（gù）障
1操（cāo）作人員給冷卻水散熱器內加（jiā）入的冷卻（què）水是海水，造成柴油機內部水（shuǐ）道及外接口（kǒu）損壞。所以，使用柴油機時一定要嚴格按柴油機的各項規定進行操作。
2操作人員（yuán）給水散熱器內（nèi）加入的防凍腐（fǔ）蝕性較強，致使柴油機水道部件損壞（huài）。
3密封圈磨損或老化，導致（zhì）密封麵封不住，產生漏水。
故障排除
1拆卸柴油（yóu）機中已損壞的（de）部件，對水散熱器及（jí）機體（tǐ）內部水道用淡水進行衝洗完畢後，更換已（yǐ）損壞的柴油機（jī）部件。
2經裝配、調整、試機發現（xiàn）柴油機（jī）恢複正常，故障即被（bèi）排除。
摻水（shuǐ）汙染
燃油摻水的方法有（yǒu）進氣管噴水和乳化柴油（yóu）等問題。
1、進氣管噴水
進氣（qì）管噴水的主要（yào）作用是吸熱（rè）和稀釋燃油密度。當少量水進入燃燒室並（bìng）霧化良好時，由於水蒸氣的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴，因而促進了混合氣的（de）形成和燃燒。在燃燒過程中（zhōng）由於水的吸熱作（zuò）用（yòng）可使較高燃燒溫度降低，如水與油混合噴入可（kě）降低燃油密度，使（shǐ）較高燃燒溫度進一步（bù）降（jiàng）低，因此NOx排放減少。需要注意的是冬季儲水箱需防（fáng）凍，並要求隨負荷大小自動調節噴水量等。
2、乳化柴油
在柴油中摻水，即乳化柴油，由於其“徽爆”作用，使其燃油霧化良（liáng）I好，井促使燃燒室內的空氣形成強烈紊流，燃油與空氣的分（fèn）布更加均勻，生成的炭煙減少。水蒸（zhēng）氣的水煤氣反應也使（shǐ）炭煙排放降低。另外（wài），乳化（huà）柴油可降低（dī）較（jiào）高燃燒溫度，因（yīn）此（cǐ）NOx生成量減少（shǎo）。
效率下降原因（yīn）
1、由於水流的衝刷（shuā），水泵流（liú）道內壁和葉輪過水麵變得粗（cū）糙不平，水泵內流道的摩阻係數（shù）加大，再加上水在泵內的流（liú）速很大，水頭損失增加。水力效率降低。
2、由於在泵前投加藥物或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵（bèng）內壁形成垢瘤，使泵體容（róng）積縮小、抽（chōu）水量減少、並（bìng）且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都（dōu）降低。
3、由於水泵加工工藝造成的鑄造（zào）缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造（zào）成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表麵的氣蝕。由於葉片（piàn）背水麵運行時產生負壓，當壓力Pk 5、容積損失和機械損（sǔn）失。由於泵使用時間長（zhǎng），機械磨損產生漏失和阻力加大，使容積效率和機械效率降低。
以上原因，使水（shuǐ）泵性（xìng）能（néng）變（biàn）差。運行效率降（jiàng）低2～5%，嚴重的可以（yǐ）使水（shuǐ）泵效率降低10%以上。
無法啟動
首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關（guān）接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接（jiē）觸不（bú）良、保（bǎo）險絲熔斷、缺相，應查明原因並（bìng）及時進行修複。其次檢查是否是水（shuǐ）泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太（tài）緊或葉輪與泵體（tǐ）之（zhī）間被雜物卡（kǎ）住而堵塞；泵軸（zhóu）、軸承、減漏環（huán）鏽住；泵軸（zhóu）嚴重彎曲等。排除方法：放鬆填料，疏通引水槽（cáo）；拆開泵體清除雜物、除鏽（xiù）；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
水泵發（fā）熱
原（yuán）因：軸承（chéng）損（sǔn）壞；滾動（dòng）軸承或（huò）托架蓋間隙（xì）過小；泵軸（zhóu）彎曲或（huò）兩軸不（bú）同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉（yè）輪上的平（píng）衡孔堵塞，葉輪失去（qù）平衡，加大了向一邊的推力。排除（chú）方法：更換軸承；拆除後蓋，在托架與軸承座（zuò）之間加裝墊片（piàn）；調查（chá）泵（bèng）軸或調整兩（liǎng）軸的同心度；適當調鬆膠帶緊度；加注幹淨的黃油，黃油占軸承（chéng）內空隙的60%左右；清除（chú）平衡孔內的堵塞物。
吸不（bú）上水
原因是泵體內有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重（chóng）漏氣（qì），閘閥或拍（pāi）門關閉不嚴。排除方法：先把（bǎ）水壓上來，再將泵體注滿水，然後開機。同時檢查逆止（zhǐ）閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現象，如發現漏氣，拆卸（xiè）後在接頭處塗上潤滑油或調合漆，並擰緊螺絲。檢查（chá）水（shuǐ）泵軸的（de）油封環，如磨損嚴重應更換新件。管路漏（lòu）水或漏氣。可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方塗抹水泥,或塗用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可塗（tú）些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水（shuǐ）,則可用（yòng）扳手擰（nǐng）緊螺帽,如漏水嚴重則（zé）須重新拆裝，更（gèng）換有裂（liè）紋的管子；降（jiàng）低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。
劇烈震動
主要有以下幾個原因：電動（dòng）轉子不平衡；聯（lián）軸器結合不良；軸承磨（mó）損彎曲；轉動部分（fèn）的零件鬆動、破裂；管路支架（jià）不牢等原因。可分（fèn）別采取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。
電動機（jī）過熱
原（yuán）因有四（sì）。一是電（diàn）源方麵（miàn）的原因（yīn）：電壓偏高或偏低（dī），在（zài）特定負載下，若電壓變動範圍應在額定值的+10%至－5%之外會（huì）造成（chéng）電動機過熱；電源三相電壓不對（duì）稱，電源三相電電壓相間（jiān）不平（píng）衡度超過5%，會引（yǐn）繞組過熱；缺相運（yùn）行，經驗表明農用（yòng）電動機被燒毀85%以上是由於缺相運行造成的，應對電動（dòng）機安裝缺相保護裝置。二是水泵方麵的原（yuán）因：選用動力（lì）不配套，小馬拉大車，電動（dòng）機長時間過載運行，使電動機溫度過高（gāo）；啟（qǐ）動過於頻繁、定額為短時或斷續工作製（zhì）的電動機連續工作。應限製啟動次數，正（zhèng）確選用熱保護，按電動（dòng）機上標定的定額使用。三是電動機身（shēn）的原（yuán）因：接法錯（cuò）誤，將△形誤（wù）接成Y形，使電動機的溫度迅速升高（gāo）；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動（dòng）機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉子斷條或存在缺（quē）陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度（dù）迅速上升；通風係統發生故障（zhàng），應檢查風扇是（shì）否損壞（huài），旋轉方向是否正（zhèng）確，通風（fēng）孔（kǒng）道是否堵塞（sāi）；軸（zhóu）承（chéng）磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦（cā）發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度（dù）迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作（zuò）環境方麵的原（yuán）因：電動機繞組受潮或灰塵、油汙等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動（dòng）機的絕緣電阻並進行清掃、幹燥處（chù）理；環境溫度過高。當環境溫度（dù）超過35℃時（shí），進風溫度高（gāo），會使電動機的溫度過高，應設法改善其工作（zuò）環境。如搭棚（péng）遮陽等。 注意： 因電方麵（miàn）的原因發生（shēng）故障，應請獲得專業資格證書的電工維（wéi）修，一知（zhī）半解的人不可盲目維修（xiū），防止人（rén）身傷害（hài）事故的發生（shēng）。