山(shān)東泵閥機械(xiè)有(yǒu)限公司
主營產品:液化氣螺杆泵、液化氣泵,液氨泵等
罐車用圓弧齒輪油泵(bèng)
罐車用圓弧齒輪油泵依靠泵缸與齧合(hé)齒輪間所形(xíng)成的工作容積變化和移動來輸(shū)送液體或(huò)使之增壓的回轉泵。
罐車用圓弧齒輪油泵主要用於輸送粘度在5-1500cst。溫度在80℃以下,不含固體顆料的各種油類介質(zhì),如氣油、煤油、柴(chái)油及潤滑油,是油罐車和(hé)石油部門的理想優選泵種(zhǒng),也可根據顧客需要,圓弧齒輪油泵的主要零部件可選用不同的材質,該泵可汲送適當濃度的酸堿,苯類(lèi),侗類,醇類,酯類等各種(zhǒng)化工介質。
罐車用圓弧齒輪油(yóu)泵產品特點
罐(guàn)車用圓弧齒輪油泵采用雙圓弧齒輪構成,是節能(néng)的特殊齒輪泵,具有流裏大,壓力高,體積小,噪聲低,輸入轉(zhuǎn)速(sù)低,自吸性能強,安裝維修方便等優點。
機械簡介(jiè):
外齧合雙齒輪泵的結構。齒形為雙圓弧正(zhèng)弦曲線型(xíng),一對相互齧合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時(shí),吸入腔(qiāng)側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸加大,壓力降低(dī),液體在壓差作用下進入齒間。隨著(zhe)齒輪的轉動(dòng),一個個(gè)齒間的液體被帶至(zhì)排出腔。這(zhè)時(shí)排出腔側輪齒齧合處(chù)的(de)齒間容積逐漸縮小(xiǎo),而將液體(tǐ)排出。齒輪泵適(shì)用於輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度範圍較大的(de)潤滑性液體。泵的流量可(kě)至300米3/時,壓力可(kě)達3×107帕。它通常用作液壓泵(bèng)和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊(jǐn)湊,製造容易,維護方便,有自吸能力(lì),但流量、壓力脈動(dòng)較大且噪聲大。齒輪泵須配帶閥,以防止由(yóu)於某種原因如排出管堵塞使泵的出口(kǒu)壓(yā)力超過容許值而損(sǔn)壞泵或原動(dòng)機,閥(fá)開(kāi)啟壓力一(yī)般為工作壓力的1.5倍。
工作原理:
圓弧齒輪泵是容積泵的一種,由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉動(dòng)時,齒輪脫開側的空(kōng)間的體積從小變大,形(xíng)成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間(jiān)的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與(yǔ)排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。
齒輪泵的排(pái)出口的壓力完全取決於泵出(chū)處阻力的大小。
運行維護:
(1)啟動前(qián)檢查全部管路(lù)法蘭,接頭的密封性。
(2)盤動聯軸器(qì),無摩擦及碰撞聲音。
(3)啟動應向泵內注入(rù)輸送(sòng)液體。
(4)啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥(fá)門,嚴禁閉閥啟動。
(5)驗證電(diàn)機(jī)轉動方向後,啟動電(diàn)機(jī)。
故障(zhàng)及(jí)維修:
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉方向(xiàng)相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力(lì)過低; d、粘度過高(gāo),泵無法(fǎ)咬(yǎo)料
對策: a、確認旋轉(zhuǎn)方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量(liàng)是否(fǒu)出現,若有流量,則流入不(bú)足、
(2)故障現象:泵流量不足
故障(zhàng)原因(yīn):a、吸(xī)入或排出(chū)閥關閉; b、入口(kǒu)壓力低; c、出口管線堵塞(sāi); d、填料箱泄漏;e、轉速過低
對策:a、確認閥門是否關閉(bì);b、檢查(chá)閥門(mén)是否打開;c、確認排(pái)出量是否正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速;