西安耐酸泵

耐酸泵
耐酸泵（bèng）是一種在泵的基礎上應用具有（yǒu）耐酸性能的材（cái）料而研製生產的泵。大多數耐酸泵之所以可以耐酸的原因主要（yào）是泵的材質，一（yī）般耐酸泵均采用（yòng）非金屬材質做為泵的（de）過流部件材料，如“聚乙烯、聚（jù）丙烯、聚（jù）全氟乙丙烯等”，其中聚全氟乙丙烯是耐酸材質之一，基本上可（kě）以耐任何酸性介質的腐蝕，被稱為塑料王。耐酸泵產品適用（yòng）於-20℃～+120℃溫度條件下輸（shū）送（sòng）各類腐蝕性介質，其過流部分全部采用塑料（liào）合金（聚四氟（fú）乙烯和聚全氟（fú）乙丙烯等多種材料（liào））經過合理配（pèi）方、模壓、加工而成（chéng），耐酸泵集多種（zhǒng）塑料之優（yōu）點，具有特強的耐腐性能，並具有機械強（qiáng）度高，不老化、無毒素分解等優點，是輸送各種強（qiáng）、弱酸的理想設備。詳細介紹了其發展及作用（yòng）、性能預測（cè）、工作原理、選型以（yǐ）及操作流程等。
簡介（jiè）：
今後，隨著科技的不斷（duàn）發展，耐酸泵在化工、冶金、電力、造紙、食品、製藥、合成纖維等工業（yè）中占有越來越重要的地位。同時，對泵設備（bèi）將會有更高的要求。並且在設計方麵要（yào）求更（gèng）加（jiā）合理，結構簡單（dān），使用方便。耐酸泵產品適用於-20℃～+120℃溫度條（tiáo）件下（xià）輸送各類腐蝕性介質，其過流部分全部采用塑料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料）經過合理配方、模壓、加（jiā）工而成，耐酸泵集（jí）多種塑料（liào）之優點（diǎn），具有特強的耐腐性能（néng），並具有（yǒu）機械強度高，不（bú）老化、無毒素分解等優點，是輸送各種強（qiáng）、弱酸的理想設備。
耐酸泵發展及其作用：
泵屬於通用機械，在國民經濟各部門中用來輸送液體的泵種類繁多，用途很廣，為了滿足各種工作的不同需要，就要求有不（bú）同形式的泵。應當著重指出（chū），化工生產用泵不僅數量大、種類多、而且因其輸送的介質往往具有腐蝕性，或其工作條件要（yào）求高（gāo）壓、高（gāo）溫等，對泵有一些特殊（shū）的要求，這些泵往往比一般的水泵複雜一些。泵是（shì）一種可以提（tí）升液體，輸送液體或是液體增加壓力，也（yě）就（jiù）是把（bǎ）原動的機械能變成（chéng）液體能量的機器。而耐酸泵（bèng）則是在泵的基礎上應用具有耐酸性能的材料而研製生產的泵。

一直以來，耐酸泵的選型就是化工行業中的問題之（zhī）一，輕則損壞設備，重則造（zào）成事故甚至引發災難。據有（yǒu）關統（tǒng）計，化工設備（bèi）的破壞約有60%是（shì）由（yóu）於腐蝕引（yǐn）起的，因此在化工泵選型時首先要注（zhù）意（yì）選材的科學性。因此，合理的（de）選擇耐酸材料對於工廠作業和化工生產是很有必要的。
耐酸泵的工作原理：
大多數耐酸泵之所以可以耐酸的原理主要是泵的材質（zhì），一般耐酸泵（bèng）均采（cǎi）用非金屬（shǔ）材質做為泵的過流部件材料，工作原理：葉輪被泵軸帶動旋轉，對位於葉片間的流體做（zuò）功，流體受離（lí）心力的作用，由葉輪中間（jiān）被拋向外圍。當流體到達葉輪外周時，流速非常高。泵殼匯（huì）集（jí）從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內順著蝸殼形通道逐漸擴大（dà）的方向流動（dòng），使流體（tǐ）的動能轉化為靜壓能，減小能（néng）量損失。所以泵殼的作用不僅在於匯集液體（tǐ），它更是一個能量轉換裝置。
為防止氣縛現象（xiàng）的發生，離心（xīn）泵啟動前要用外來的液體將泵殼內空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防止灌入泵殼內的液體（tǐ）因重力流入低位槽內，在泵（bèng）吸入管路的入口處裝有止逆閥（底（dǐ）閥）；如果泵的位置低（dī）於槽內液麵，則啟（qǐ）動時無需灌泵。葉（yè）輪外周安裝導輪，使泵（bèng）內液體能量（liàng）轉換效率（lǜ）高。導輪是位於葉（yè）輪外周的固定的帶葉片的環。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與（yǔ）液體從葉輪流出（chū）的方向相適應，引導液體在泵殼通道內平穩地改變方（fāng）向，使能量損耗小，動壓能轉換為（wéi）靜（jìng）壓（yā）能的（de）效率高。後蓋板上的平衡孔消（xiāo）除軸向推力。離開葉輪周邊（biān）的（de）液體壓力已經較高，有一部分會滲到葉輪後蓋板後側，而葉輪前側液體入口處為低壓，因而產生了將（jiāng）葉輪推向泵入口一側的（de）軸向推力。這容（róng）易引起葉輪與泵（bèng）殼接觸（chù）處（chù）的（de）磨損，嚴（yán）重時還會產生振動。平衡孔使（shǐ）一部分高壓液體泄露到低壓區，減輕葉（yè）輪前後的（de）壓（yā）力差。但由此也會引起泵效率的降低。軸封裝（zhuāng）置保證離心泵正常。離心泵在工作是泵軸旋轉而殼不動，其間的環隙如果（guǒ）不加以密封或密封不好，則外界的空氣會滲（shèn）入葉輪中間的（de）低壓區，使泵的流量、效率下降。嚴（yán）重時流量為零——氣縛。通常，可以采（cǎi）用機械密封或填料密封（fēng）來實現軸與殼之間的密封。
耐酸泵的工作（zuò）原理，在啟（qǐ）動之（zhī）前，應關閉出口閥門，泵（bèng）內應灌滿液體，此過程（chéng）稱為灌泵（bèng）。工作時啟動原動機使葉輪旋轉，葉輪中的葉片驅動液體一起旋轉從而產生離心力，使液體沿（yán）葉片流道甩向葉輪出口，經蝸殼送入打開出口閥門的排出管。液體從葉輪中獲得機械（xiè）能使壓力能和動能增加，依靠（kào）此能量使液體到達工作地點（diǎn）。
在液體不斷被甩向（xiàng）葉輪出口的同時，葉輪入口處就形成（chéng）了低壓。在吸液罐和葉輪入口中間線處的液體之間就產生（shēng）了壓差，吸液罐中的液體（tǐ）在這個壓差作用下，不斷地經吸入管路及泵的吸入室進入葉輪之（zhī）中，從（cóng）而使耐酸（suān）泵（bèng）連續地工作。