罐車用圓弧齒輪油泵

罐車用圓弧齒輪油泵
罐車用圓弧齒輪油泵依靠泵缸與齧（niè）合齒（chǐ）輪間（jiān）所形成的工作容積變化和移（yí）動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。
罐車用圓弧齒輪油泵主要用於輸送（sòng）粘度在5-1500cst。溫度在80℃以下，不含固體顆料的各種油類介質，如氣油、煤油、柴油及潤滑油，是油罐車和石（shí）油部門（mén）的理想（xiǎng）優選泵種，也可根據顧客需要，圓弧齒輪（lún）油泵的主要零部（bù）件可選用不同的材質，該泵可汲送適當濃度（dù）的酸堿，苯類，侗類，醇類，酯類等各種化工介質。
罐車用圓（yuán）弧齒輪油泵產品特點
罐車用圓弧齒輪油泵采用雙圓弧齒輪（lún）構成，是（shì）節能（néng）的特殊齒輪泵，具有流（liú）裏大，壓力（lì）高，體積小，噪聲低，輸入轉速低，自吸性能強（qiáng），安裝維修方便等優點。
機械簡介：
外齧合雙齒輪泵的結構。齒形為雙圓弧正弦曲線型（xíng），一對相互齧合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時，吸入腔側輪齒相（xiàng）互脫開處的齒間容積逐漸加大，壓力降低（dī），液體在壓差作用下進入齒間（jiān）。隨著齒輪的（de）轉動，一個個齒間的（de）液（yè）體被帶至排出腔（qiāng）。這時排出腔側輪齒齧合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。齒輪泵適用於輸送不含固體顆（kē）粒、無腐蝕（shí）性（xìng）、粘度範圍較大的潤滑性液體。泵的流量可（kě）至300米（mǐ）3/時，壓力可達3×107帕（pà）。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊,製造容易,維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵須配（pèi）帶閥，以（yǐ）防止（zhǐ）由於某種原因如排（pái）出管堵塞使泵（bèng）的（de）出口壓力超過容許值而損壞泵（bèng）或原動機（jī），閥開啟壓（yā）力一般為工作壓力的1.5倍。
工作原理：
圓弧齒輪（lún）泵是容積泵（bèng）的一種，由兩個齒輪、泵體與（yǔ）前後（hòu）蓋組成兩個（gè）封閉空（kōng）間，當齒輪轉動時（shí），齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成（chéng）真（zhēn）空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管（guǎn）路（lù）中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。
齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取（qǔ）決於泵出處阻力的大小。
運行維護：
（1）啟動前檢（jiǎn）查全部管路法蘭，接頭的密封性。
（2）盤動聯軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音。
（3）啟動應向泵內注入輸送液體。
（4）啟動前應全開（kāi）吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。
故障及維修：
（1）故障現象：泵不能排料
故（gù）障原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法（fǎ）咬料
對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速運（yùn）轉時按轉速（sù）比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足、
（2）故障現象：泵流量不足
故障原因：a、吸入（rù）或（huò）排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞（sāi）； d、填（tián）料箱（xiāng）泄漏；e、轉速過低
對（duì）策：a、確（què）認閥門是（shì）否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否打開（kāi）；c、確認排出量是否正（zhèng）常； d、緊（jǐn）固；大量泄露漏影響生產時（shí），應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速；