如何解決液化氣泵機械密封失效問題

　　液（yè）化氣泵是一款一般情況（kuàng）下都會采用單端麵機械密封的機器設備，因為操作不（bú）當和介（jiè）質腐蝕運行過程中可能會出現可靠性低、磨損嚴重、壽命短、突（tū）然噴漏等（děng）問題。針對這種情況技術人員（yuán）通過分析對液化氣泵機（jī）械密封進行了如下改進：

　　一、采用串聯式進行機械（xiè）密封
　　1、依據液（yè）化氣泵的實際工作情況和特（tè）點決定采（cǎi）用串聯式機械（xiè）密封來取代原有單端麵機械密封。與單端（duān）麵（miàn）機械密封相比具有以下優勢：
　　（1）雙重保護作用，主密封失效時二級（jí）密封可以短時間起到主密封的作用。
　　（2）適用於有毒有害等高危介質，可實現介質的零溢出且降低了危險介質泄漏（lòu）到（dào）大氣（qì）中的風險。
　　（3）通過壓力開（kāi）關液位開關可以實時監測密封的失（shī）效情（qíng）況（kuàng）。
　　串聯式機械密封是由兩對密（mì）封（fēng）環串聯布置而組成：外側為副密封用於密封兩套密封之（zhī）間的封油，因此其可在主密封失效時起到密封（fēng）的（de）作（zuò）用；而內側為主（zhǔ）密封起到密封介質的作用。由於封（fēng）油在（zài）密封腔內（nèi）處於流動狀態減小（xiǎo）了端麵（miàn）摩擦係數所以就會使動環靜環不（bú）易損傷、延長了使用周期並帶走了摩擦熱量，在（zài）一定（dìng）程度上起到了降溫作用。用油做衝洗液後也在一定程度上杜絕了密封泄漏時遇空氣汽化吸（xī）熱（rè），進而（ér）產生結冰的現象。
　　二（èr）、密封實際安裝注意事項
　　安裝各部份零件時應細致均勻用力、防止端麵變形或脆性元件損壞且應用（yòng）低溫油脂進行潤滑。 封油側（cè）密封可以采用帶有泵送環的密封然後利用泵送環送（sòng）油，這樣就可（kě）以保持封（fēng）油循（xún）環來帶走摩擦熱量以及潤滑密封端麵。密封壓蓋上封油進出口設計成（chéng）切向以（yǐ）減少油路阻礙（ài）。所以大家應根據油路進出切口方向來選擇安裝左旋或右旋泵送環。